鋼套鋼直埋式復(fù)合保溫管

鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)的*之處就在于：即使保溫層內(nèi)存少量水，由于排潮通道好，能及時將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點，一旦保溫層在施工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。 

蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。

鋼套鋼蒸汽保溫管道是企業(yè)生產(chǎn)的重要管道裝置，不僅關(guān)系到企業(yè)自身的安全生產(chǎn)，而且對提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響。因此，鋼套鋼蒸汽保溫管道配管的設(shè)計十分關(guān)鍵，在工藝設(shè)計過程中，掌握鋼套鋼蒸汽保溫管道配管設(shè)計的要點能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。石油化工的設(shè)計鋼套鋼蒸汽保溫管道作為石油化工工藝中的重要公用管道，不僅要考慮管道的經(jīng)濟性和美觀性，必須充分滿足蒸汽管道的設(shè)計要求，保證石油化工工程的安全運行。在石油化工工藝裝置蒸汽管道配管的設(shè)計過程中，包括對蒸汽管道中的配管裝置、排液設(shè)施以及蒸汽支管進行合理設(shè)計。管廊上的鋼套鋼蒸汽保溫管的設(shè)計鋼套鋼蒸汽保溫管道分為四種形式，分別是4MPa的較大壓力蒸汽管道、13MPa的超高壓力蒸汽管道、1.6MPa的中等壓力蒸汽管道和0.4MPa的低級壓力蒸汽管道。

鋼套鋼直埋式復(fù)合保溫管

聚氨酯保溫管介紹：

傳統(tǒng)的供熱管道敷設(shè)方式是將管道敷設(shè)在的地溝里。這種方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期長,與其它專業(yè)交叉作業(yè)多,尤其在有限的豎向空間上需占很大的位置,給室外管網(wǎng)的綜合工作帶來許多的問題,并且每年都要投入大量的人力、物力和財力進行保養(yǎng)維修。因此,供熱管道的有溝敷設(shè)在經(jīng)濟、耗能及保證工期等方面,都存在著很大的弊端。而直埋式保溫管彌補了有溝敷設(shè)的諸多缺陷,被廣泛應(yīng)用到工程上,并在實踐中不斷得到改進和完善。

　　1采用直埋式保溫管的條件目前,建筑小區(qū)的供暖工程大都采用低溫熱水(95～70℃)作熱媒,這種低溫熱水系統(tǒng)在連續(xù)供熱的條件下,溫差變化小且變化速度平緩,工作壓力低,管道產(chǎn)生的溫度應(yīng)力小,這為直埋式保溫管的普及應(yīng)用及進行無補償敷設(shè),提供了極為有利的條件。

　　2直埋式保溫管施工工藝*,當管道敷設(shè)在地溝里時,它可以向自由端伸縮,用補償器進行調(diào)節(jié),但直接埋在土壤里,情況就大不相同,管道四周被土壤嵌固著,因此必須解決以下兩方面的問題:2.1技術(shù)問題分析直埋管道要做到管道遇熱不伸長、不移位。

鋼套鋼直埋保溫管的耐高溫性能其它外保護管都不能與之想媲美。為了保證的地下水位高且又想讓地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運轉(zhuǎn)，外保護層zhao采用緊密、堅固的鋼管外殼。防腐層：是為了延長鋼管的使用壽命，保護外鋼管避免腐蝕物會腐蝕到鋼管。外護鋼管：為了保證直埋保溫管的正常運轉(zhuǎn)，保護保溫層免受地下水的侵蝕，支撐工作管并可以承受一定的外部荷載。鋼套鋼直埋保溫管聚氨酯泡沫層：目的是保證介質(zhì)的溫度及外護管表面要保持常溫。阻隔、反射層：目的是保證有機泡沫材料不會進入無機硬質(zhì)耐高溫層。